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简析双盘弯头的工艺特点跟注意事项有哪些其一、简析双盘弯头的工艺特点
在工业生产中，双盘弯头是一种常用的管材，而且由于双盘弯头的工艺特点使其在市场上使用具有较明显的优点，而且其通过相应工艺的处理，不仅能够的提高双盘弯头外表的光泽度，而且使得其在使用中具有较长的使用时间，并且其还能够根据工艺的要求对其成分进行适当的标准，能够很好的将双盘弯头进行转化。
另外，双盘弯头能够在一定程度上对硫酸盐镀锌起到较好的优化的作用，这种工艺的使用不仅能够提高其工艺重组的整体性，而且还能够促进各个元素的优点的发挥，能够使其在使用中具有较优的性能，所以可知，这种双盘弯头的处理工艺不仅能够从外观上提高其细腻的程度及光泽度，而且也能够在一定程度上加快其沉积的速度，从而有利于提高产品的效率。
其二、球墨铸铁管件的注意事项有哪些
球墨铸铁管件的综合性能接近于钢，已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。球墨铸铁管件以其优良的性能，在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢。生产球墨铸铁管件的注意事项表现如下：
一、严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁管件中锰，磷，硫的含量。
二、铁液出炉温度比灰铸铁很高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。
三、进行球化处理，即往铁液中添加球化剂。
四、加入孕育剂进行孕育处理。
五、球墨铸铁流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。
六、进行热处理。
1、退火：得到铁素体基体，提高塑性、韧性，改变切削性能。
2、正火：得到珠光体基体，提高强度和耐磨性。
3、调质：获得回火索氏体的基体组织，以及良好的综合力学性能，如主轴、曲轴、连杆等。
4、等温淬火：使球墨铸铁管件的外形复杂且综合性能要求高的零件获得下贝氏体的基体组织，避免热处理时产生开裂，如主轴、曲轴、齿轮等。
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